Hoe de kwaliteit van silicagelpoeder te regelen tijdens het productieproces?

Silicagelkoederheeft strikte kwaliteitscontrole nodig tijdens het productieproces om de prestaties en consistentie ervan te waarborgen. Hierna volgen verschillende methoden voor veel voorkomende kwaliteitscontrole:

Grondstofregeling: zorg ervoor dat de zuiverheid en kwaliteit van de grondstoffen voldoen aan de vereisten om onzuiverheden te voorkomen die de prestaties van silicagelpoeder beïnvloeden. Hoge zuivere siliciumbronnen en hulpmaterialen worden meestal gebruikt om de stabiele kwaliteit van het eindproduct te waarborgen.

Temperatuur- en vochtcontrole: het productieproces vansilicagelkoederomvat meestal behandeling met hoge temperatuur en de temperatuurregeling is erg belangrijk. Te hoog of te lage temperatuur heeft invloed op de structuur en de deeltjesgrootte van silicagelkoeder, wat leidt tot kwaliteitsproblemen. Tegelijkertijd zal de luchtvochtigheid ook de droogheid en deeltjesgrootteverdeling van silicagelpoeder beïnvloeden, dus de vochtigheid van de productieomgeving moet worden geregeld.

Controle van deeltjesgrootte: de grootte en verdeling van deeltjes worden geregeld door screening, analyse van laserdeeltjesgrootte en andere methoden om ervoor te zorgen dat het product aan de standaardvereisten voldoet. Ongelijke deeltjesgrootte kan de prestaties van silicagelkoeder beïnvloeden.

Sinterprocesregeling: de tijd, temperatuur en atmosfeer vansilicagelkoederMoet nauwkeurig worden gecontroleerd tijdens het sinterproces om ervoor te zorgen dat de prestatie -indicatoren zoals de poriënstructuur en het specifieke oppervlak van het product voldoen aan de normen.

Analyse van chemische samenstelling: chemische analyse wordt regelmatig uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de chemische samenstelling van silicagelpoeder aan de vereisten voldoet en afwijkingen tijdens het productieproces vermijdt.

Fysieke eigenschapstests: inclusief tests zoals specifiek oppervlak, porositeit en adsorptieprestaties. Deze fysieke indicatoren zijn de sleutel tot het meten van de kwaliteit van silicagoeder en moeten strikt worden getest in overeenstemming met normen.

Batch -monitoring: zorg ervoor dat via batchcontrole en traceerbaarheidssystemen zorgen dat elke partij siliciumpoeder voldoet aan kwaliteitsvereisten. Als een batch problemen heeft gevonden, kan deze op tijd worden geïsoleerd en worden behandeld.

Onderhoud en kalibratie van productieapparatuur: de productieapparatuur regelmatig onderhouden en kalibreren om kwaliteitsproblemen bij de productie veroorzaakt door falen van apparatuur te voorkomen.

Deze controlemaatregelen helpen de stabiele kwaliteit van silicadompoeder te waarborgen en te voldoen aan de vereisten van verschillende applicatievelden.