Voordelen van PU-verf

1. Het kenmerk vanPU-verfis dat acyclische en/of cyclische waterstofbruggen tussen polymeermoleculen kunnen worden gevormd. Onder invloed van externe kracht kunnen de waterstofbruggen worden gescheiden om externe energie te absorberen (20 ~ 25 kJ per mol). Wanneer de externe kracht wordt verwijderd, kunnen er weer waterstofbruggen worden gevormd. Een dergelijke splitsing door waterstofbruggen en opnieuw gevormde omkeerbare herhaling zorgen ervoor dat de PU-verffilm een ​​hoge mate van mechanische slijtvastheid en taaiheid heeft. Vergeleken met andere verven heeft PU-verffilm onder dezelfde hardheidsomstandigheden de hoogste rek bij breuk als gevolg van het effect van waterstofbruggen, dus wordt het veel gebruikt als vloerverf, overwerkverf, hoge decoratieve corrosiewerende verf, enz.

2. Sommige soorten coatings (zoals epoxy, chloorrubber, enz.) hebben goede beschermende functies maar slechte decoratieve eigenschappen; sommige soorten (zoals nitrocelluloseverf, enz.) hebben goede decoratieve eigenschappen maar slechte beschermende functies. PU-verf heeft echter zowel beschermende als decoratieve eigenschappen en kan worden gebruikt voor het coaten van hoogwaardig houtwerk, piano's en grote passagiersvliegtuigen.

3. Sterke hechting van de verffilm. PU kan, net als epoxy, worden geconfigureerd als een uitstekende lijm. Hierdoor heeft de coatingfilm een ​​uitstekende hechting op diverse ondergronden (metaal, hout, rubber, beton, bepaalde kunststoffen etc.). Uit de ervaring van de auteur blijkt dat: voor sommige metalen oppervlakken de hechting van PU-verf iets minder is dan die van epoxyverf; maar voor rubber is PU-verf beter dan epoxyverf.

4. De elasticiteit van de coatingfilm kan naar behoefte worden aangepast. Het kan worden aangepast van een zeer harde coating tot een zeer flexibele elastische coating. Algemene verven zoals epoxy, onverzadigde polyester, aminoalkyd, enz. kunnen echter alleen een hoge elasticiteit verlenen aan een stijve coating.

5. De coatingfilm heeft een uitstekende chemische weerstand, zuur-, alkali-, zoutoplossing en aardolieproducten, zodat deze kan worden gebruikt als onderhoudscoating voor boorplatforms, schepen en chemische fabrieken, maar ook voor het coaten van de binnenwand van aardolieopslag tanks.

6. Het kan bij hoge temperatuur worden gedroogd of bij lage temperatuur worden uitgehard. In de typische uithardende coatings bij kamertemperatuur: epoxy, polyurethaan, onverzadigde polyester 3 soorten, epoxy en onverzadigde polyester zijn moeilijk uit te harden bij 10℃, alleen polyurethaan kan normaal uitharden bij 0℃, dus het kan gedurende het hele seizoen worden aangebracht. Omdat het bij kamertemperatuur snel uithardt, kan het voor grote projecten zoals grote olietanks en grote vliegtuigen bij kamertemperatuur worden geconstrueerd om een ​​beter effect te verkrijgen dan gewone bakverf.

7,PU-verfer kunnen variëteiten van worden gemaakt die bestand zijn tegen lage temperaturen van -40 ℃. Er kan ook een hittebestendige isolatievernis van worden gemaakt, met prestaties die dicht bij polyimide liggen.

8. De met PU-verf bedekte magneetdraad kan automatisch in het gesmolten soldeer worden vertind zonder de verf te schrapen. Het is vooral geschikt voor de montage van telecommunicatieapparatuur en meters.

9. Het kan worden gecombineerd met polyester, polyether, epoxy, alkyd, polyacrylaat, celluloseacetaatbutyraat, vinylchloride-vinylacetaatcopolymeerhars, asfalt, drogende olie, enz. om verf te maken, volgens verschillende vereisten. Er worden veel variëteiten gemaakt.

10. Het kan worden gemaakt in oplosmiddeltype, vloeibaar oplosmiddelvrij type, poeder, op waterbasis, enkele vulling, twee vullingen en andere vormen om aan verschillende behoeften te voldoen.