Principe en classificatie van polyurethaanlijm

Polyurethaanlijmprincipe en classificatie
De moleculaire keten van polyisocyanaat bevat isocyaangroepen (-NCO) en urethaangroepen (-NH-COO-), duspolyurethaanlijmen vertonen een hoge mate van activiteit en polariteit. Het heeft een uitstekende chemische hechting met substraten die actieve waterstof bevatten, zoals schuim, plastic, hout, leer, stof, papier, keramiek en andere poreuze materialen, evenals metalen, glas, rubber, kunststoffen en andere materialen met gladde oppervlakken. Ongeacht depolyurethaanlijm, het isocyanaat wordt chemisch gereageerd en uitgehard.

Polyurethaanlijmen hebben een uitstekende schuifsterkte en slagvastheid, zijn geschikt voor verschillende structurele verlijmingsgebieden en hebben uitstekende flexibiliteitseigenschappen.

1. Universele tweecomponentenpolyurethaanZelfklevend

De universele tweecomponenten polyurethaanlijm is gemaakt van polyethyleenadipaat als grondstof, oplosmiddelpolyurethaanhars als hoofdbestanddeel (component A), en trimethylolpropaan-T1) adduct als verharder (component B), tweecomponenten polyurethaanlijm. De universele tweecomponentenpolyurethaanlijm, ook bekend als 101-polyurethaanlijm, is de eerste polyurethaanlijm die in industriële productie werd gebracht in de Shanghai Xinguang Chemical Plant en is nog steeds het grootste binnenlandse productievolume. Er zijn meer dan 1.000 binnenlandse gebruikers. Het wordt voornamelijk gebruikt voor isolatiematerialen, verpakkingsmaterialen, het verlijmen van composietmembranen, poreuze materialen, cryogene beschermingsmaterialen, enz.

Tweecomponentenpolyurethaanlijmen hebben de volgende kenmerken:

(1) Nadat de twee componenten zijn gemengd, ondergaat de reactieve lijm een ​​verknopingsreactie om een ​​uitgehard product te produceren.

(2) Tijdens de bereiding kunnen de grondstofsamenstelling en het molecuulgewicht van de twee componenten worden aangepast om ervoor te zorgen dat deze een geschikte viscositeit hebben bij kamertemperatuur, en er kan een hoog vastestofgehalte of oplosmiddelvrije tweecomponentenlijm van worden gemaakt.

(3) Gewoonlijk kan het bij kamertemperatuur worden uitgehard en kan de uithardingssnelheid worden verlaagd door de grondstoffen voor de bereiding van de lijm te selecteren of door een katalysator toe te voegen. Over het algemeen tweecomponentenpolyurethaanlijmen hebben een grotere initiële hechting, ook wel uitharding door verhitting genoemd, en hun uiteindelijke kleefkracht is groter dan die van ééncomponentlijmen, die kunnen voldoen aan de eisen van structurele lijmen.

(4) De dosering van de twee componenten kan binnen een bepaald bereik worden aangepast, en er is over het algemeen een bepaalde tolerantie. De molaire verhouding NCO/OH van de twee componenten is doorgaans groter dan of gelijk aan 1. Bij het uitharden neemt een deel van de NCO-groepen deel aan de uithardingsreactie van de lijm om chemische hechting te bewerkstelligen. De overtollige NCO-groepen kunnen ook worden uitgehard door verwarming. Produceer allofanaat, biureet, enz., verhoog de mate van verknoping en verbeter de cohesiesterkte en hittebestendigheid van de lijmlaag. Voor oplosmiddelvrije tweecomponentenpolyurethaanlijmen, omdat het initiële molecuulgewicht van elke component niet groot is, is de molaire verhouding NCO/OH over het algemeen gelijk aan of iets groter dan 1, wat bevorderlijk is voor volledige uitharding, vooral bij het verlijmen van afdichtingen, let op NCO. De componenten mogen niet overdreven zijn. Voor op oplosmiddel gebaseerde tweecomponentenlijmen is het molecuulgewicht van het hoofdmiddel groter en zijn de initiële hechtingsprestaties beter. De hoeveelheid van de twee componenten kan binnen een groter bereik worden aangepast, en de molaire verhouding NCO/OH kan minder dan 1 of groter dan 1 maal zijn. Wanneer de NCO-component (uithardingsmiddel) te groot is, polymeriseert het polyisocyanaat zelf en vormt een taaie lijmlaag, die geschikt is voor het verlijmen van harde materialen; wanneer de hoeveelheid NCO-component klein is, is de lijmlaag zacht en kan deze worden gebruikt voor het verlijmen van zachte materialen zoals leer en stoffen.

Sinds de komst van tweecomponentenpolyurethaanlijmen is het het product geworden met de meeste variatie en de grootste outputpolyurethaanlijmen vanwege de aanpasbaarheid van de prestaties, de hoge hechtsterkte en het brede lijmbereik.
Tweecomponenten polyurethaanlijm voor algemeen gebruik

Tweecomponenten voor algemeen gebruikpolyurethaanlijmen kunnen worden gebruikt voor het verlijmen van metalen (zoals aluminium, ijzer, staal, enz.), niet-metalen (zoals keramiek, hout, leer, kunststoffen, enz.) en voor het verlijmen tussen verschillende materialen. Tweecomponenten polyurethaankleefstoffen voor algemeen gebruik worden veel gebruikt bij de vervaardiging van isolatiepapier (composiet polyesterfilm-blauw schaalpapier), papier-plastic composiet (kleurendrukpapier-polypropyleenfilm), ijzeren plaat-polyurethaanschuimcomposiet en gebruikte borstels bij motoren. De productie en andere toepassingen dringen door tot verschillende gebieden van de nationale economie.

(1) Onderhoud van rails voor werktuigmachines

Gebruik de ingelegde en gebonden plastic plaatmethode om dunne plastic plaat op gietijzeren geleiderail te lijmen om een ​​plastic geleiderail te maken, die de slijtage van de geleiderail van werktuigmachines kan oplossen. Gebruik ijzeranker-10lpolyurethaanlijm, lijmvloeistof bereiden volgens component A: component B=100:50 (massadelen), roer in de lijmvloeistof een dun koperdraadje met een diameter van 0,1 mm en een lengte van 20 mm om er voldoende ruimte tussen de geleider te maken rail en de plastic plaat om te voorkomen dat alle lijm eruit knijpt. De twee verbindingsoppervlakken van de kunststofplaat en de gietijzeren rail moeten tweemaal met lijm worden ingesmeerd. De eerste keer is 5 minuten en daarna de tweede keer. Na 15-20 minuten is de lijmlaag plakkerig en is er een fenomeen van draadtrekken, en vervolgens worden de plastic plaat en de geleiderail over elkaar heen gelegd en onder druk gezet door hun eigen gewicht. Door het grote temperatuurverschil tussen winter en zomer zal het kunststof uitzetten of krimpen, met interne spanningen en scheuren tot gevolg. Daarom moet de uithardingstemperatuur tussen 20-25°C worden gehouden. De uithardingstijd bedraagt ​​1-2 dagen.

(2) Verlijming van luidsprekers

Het luidsprekertrillingssysteem, namelijk de papierdoos, spreekspoel en positioneringsbeugel, moeten aan elkaar worden gelijmd. Vooral wanneer de luidspreker met hoog vermogen trilt, is de amplitude groot en moet deze dus stevig worden verbonden, omdat deze direct verband houdt met de levensduur van de luidspreker. Vooral luidsprekers groter dan 100 mm worden verlijmdpolyurethaanZelfklevend. Adopteer ijzeren anker-101polyurethaanlijm volgens component A: component B=100:30-35 (massadelen), en het verwachte effect kan na gebruik worden bereikt. Voor het verlijmen van de spreekspoel van de luidspreker wordt de lijm voorbereid met component A: component B=100:25 (massadelen).

(3) Toepassing in borstelproducten

Universele tweecomponenten polyurethaanlijm is een ideale lijm voor borstelharen. De verbinding van de borstelharen is bedoeld om de borstelharen (borstelharen of nylon borstelharen enz.), houtsnippers (hout) en borstelschalen (blik) te verbinden. Het oppervlak moet 1-2 mm gesloten zijn en er moet 6-9 mm doordringen. Veelgebruikte lijmformuleringen zijn: 100 delen component A, 35 delen component B en 30 delen talk (≥160 mesh). Giet de voorbereide lijm in de borstelschaal of gebruik een borstellijmvulmachine voor het oppotten. Na het oppotten schudt u de opzetborstel om de lijm gelijkmatig te maken en plaatst u deze totdat deze is opgedroogd (niet minder dan 24 uur in het haar omgezet). De kleefkracht van de borstelharen na het ingieten met de lijm is groter dan 130N, wat voldoet aan de SG236-8l kwaststandaard voor borstelharen (98N). Als de borstelharen na 24 uur weken in aceton niet loskomen of loskomen, voldoet de lijm aan de eisen.

2. Prestaties vanpolyurethaanvoor schoenen

Polyurethaanlijmen voor schoenen, zoals anderepolyurethaanlijmen, hebben uitstekende prestaties bij lage temperaturen, lage uithardingstemperatuur, uitstekende flexibiliteit, slagvastheid, bevochtigbaarheid en hechting op veel materialen. Daarom wordt het vaak gebruikt in situaties die kamertemperatuur, snelle uitharding en flexibiliteit vereisen, en is het vooral geschikt voor het verlijmen van ongelijksoortige materialen met verschillende uitzettingscoëfficiënten. De prestatie-eisen van schoenkleefstoffen variëren afhankelijk van schoenmaterialen, schoenvormen en hechtingsprocessen, maar over het geheel genomen moeten schoenkleefstoffen de volgende eigenschappen hebben:

(1) Het heeft voldoende hechtsterkte voor ongelijksoortige materialen en verschillende kristallijne materialen, en de pelsterkte is hoog;

(2) De initiële hechting is hoog, wat geschikt is voor de eisen van de schoenproductielijn; vooral de pelsterkte is hoog;

(3) Het maatvoeringsproces is eenvoudig, gemakkelijk te bedienen en de levensduur is instelbaar om aan de behoeften van de schoenenproductielijn te voldoen; (4) Het heeft een matige hittebestendigheid, voldoende waterbestendigheid en duurzaamheid van de hechting.Polyurethaanlijmen voor schoenen kunnen aan de bovenstaande eisen voldoen en hun aanvankelijke hechtingsprestaties zijn slechter dan die van neopreenkleefstoffen. Momenteel hebben onderzoekers in binnen- en buitenland echter methoden voorgesteld om de initiële hechting te verbeteren, die in principe zijn opgelost.

3. Watergedragen polyurethaanlijm

Watergedragen polyurethaanlijmen hebben de kenmerken van een laag VOS-gehalte, weinig of geen milieuvervuiling, onbrandbaarheid, enz., wat de belangrijkste ontwikkelingsrichting is vanpolyurethaanlijmen. De diversiteit aan polyurethaanlijmen heeft oplossingen opgeleverd voor veel lijmproblemen en is vooral geschikt voor plaatsen waar andere soorten lijmen niet kunnen worden verlijmd of waar verlijming moeilijk is.
In aanvulling,polyurethaanlijmen hebben ook de kenmerken van instelbare taaiheid, eenvoudig hechtproces, uitstekende weerstand tegen lage temperaturen en uitstekende stabiliteit. Juist vanwege de uitstekende hechtingsprestaties en het aanpassingsvermogen van polyurethaanlijmen aan een verscheidenheid aan substraten zijn de toepassingsgebieden ervan voortdurend uitgebreid en is het de afgelopen jaren de snelst groeiende lijm in binnen- en buitenland geworden.
Gebruik vanpolyurethaanlijmen
Polyurethaanlijm is een belangrijk onderdeel van depolyurethaanhars die zich momenteel snel ontwikkelt. Het heeft uitstekende eigenschappen en wordt in veel opzichten op grote schaal gebruikt. Het is een van de acht belangrijke soorten synthetische lijmen.
Polyurethaanlijmen hebben een uitstekende schuifsterkte en slagvastheid, zijn geschikt voor verschillende structurele verlijmingsgebieden en hebben uitstekende flexibiliteitseigenschappen.Polyurethaanlijm heeft uitstekende rubbereigenschappen en kan zich aanpassen aan de hechting van substraten met verschillende thermische uitzettingscoëfficiënten. Het vormt een zacht-harde overgangslaag tussen de substraten, die niet alleen een sterke hechting heeft, maar ook een uitstekende demping en schokabsorptie kent. Functie. De lage en ultra-lage temperatuureigenschappen van polyurethaanlijmen overtreffen alle andere soorten lijmen. De diversiteit aan polyurethaanlijmen heeft oplossingen opgeleverd voor veel lijmproblemen, en is vooral geschikt voor plaatsen waar andere soorten lijmen niet kunnen worden verlijmd of waar verlijming moeilijk is.